Oggi parliamo dell'ammodernamento e del rinnovamento dell'area di assemblaggio e prova di pressione per prodotti come valvole di regolazione Suzhou Bayat, valvole a sfera a tenuta rigida/valvole rotative eccentriche e tre valvole a farfalla eccentriche.

Le attrezzature vengono utilizzate principalmente per ristrutturazioni e ammodernamenti, per realizzare da zero l'area di assemblaggio, per trasferire materiali tramite AGV, per automatizzare i test di pressione (operazione con un clic), per connettersi con il sistema MES delle fabbriche digitali e per migliorare il livello di intelligenza. L'area complessiva è composta da tre linee di apparecchiature: area di test del gruppo valvola di controllo da 1 pollice -10 pollici, area di test del gruppo valvola a sfera da 1 pollice -12 pollici/valvola rotante eccentrica e rinnovamento dell'area di debug elettrico, prova del gruppo valvola a farfalla da 4 pollici -20 pollici ed impianto elettrico rinnovamento dell'area debug. L'area di prova del gruppo valvola di controllo da 1 pollice a 10 pollici è composta da 11 piccole apparecchiature.

La linea di produzione dell'attrezzatura è costituita da un'area di posizionamento del prodotto semilavorato, una piattaforma di assemblaggio, una piattaforma di test automatico, una piattaforma di test elettrico, un sistema di materiali AGV e un sistema di controllo centrale. La lunghezza della linea di produzione non supera i 33 m, la larghezza non supera i 14 m e l'altezza non supera i 4 m. Ci sono 5 dipendenti sulla linea di produzione, il che riduce notevolmente la manodopera e fa risparmiare sui costi.

La piattaforma di assemblaggio manuale viene utilizzata per completare l'assemblaggio dell'intero corpo valvola e il test delle perdite interne, dotata di una stazione idraulica; 1 elevatore a spirale + 1 piattaforma di sollevamento, regolazione manuale all'altezza operativa appropriata. Configurare un meccanismo di test dell'acqua del dispositivo in grado di irrigare automaticamente il prodotto e rilevare perdite interne; Configurare i meccanismi di movimento anteriore e posteriore; Configurare l'interfaccia dell'aria compressa e la funzione on/off per ventilare l'attuatore e completare l'apertura e la chiusura della valvola di regolazione; Dotato di uno schermo di controllo industriale SOP per la visualizzazione di informazioni sul prodotto, processi, conoscenze operative, ecc.; Configurare carrelli portautensili, utensili elettrici, utensili pneumatici, bilanciatori, chiavi dinamometriche fisse, dispositivi di sollevamento, ecc; Infine, in base al numero di serie della valvola e all'aggancio del controllo industriale, i requisiti di ispezione della pompa vengono identificati automaticamente e i dati finali del test vengono integrati con il sistema MES. Entrando nella nuova era dell’automazione, queste apparecchiature fanno risparmiare materiali, persone e tempo, restando al passo con i tempi.

Test di perdita interna, il mezzo di prova è gas pulito o acqua a 5 ℃ -40 ℃ e il metodo di rilevamento delle perdite interne ha la funzione di raccogliere automaticamente i dati e giudicare i risultati.

Il principio di funzionamento è che lo staff inserisce il modello del prodotto sul touch screen. A questo punto, l'attrezzatura regola automaticamente la spaziatura della scanalatura a V, solleva manualmente il prodotto sulla piattaforma di assemblaggio, preme il pulsante di avvio e la piattaforma di sollevamento si solleva nella posizione designata. Il cilindro dell'olio si muove per bloccare il prodotto e assembla manualmente le parti interne del corpo valvola e gli attuatori di collegamento. Dopo il montaggio, l'interfaccia dell'aria dell'attuatore viene collegata manualmente e l'apparecchiatura fa fluire automaticamente l'acqua al prodotto per rilevare perdite interne. Una volta completato il rilevamento, il prodotto viene caricato manualmente sulla piattaforma di test della shell per il test della shell.

Il sistema di controllo centrale adotta un PLC per controllare tutte le azioni nell'intera area, che può essere controllato da remoto per completare funzioni come l'ottimizzazione del programma, il caricamento, il download e la modifica online. Il sistema può anche raccogliere dati in tempo reale dall'area sperimentale, comprese informazioni sul personale, attività di produzione, tasso di guasto del prodotto, tasso di completamento degli ordini, stato di funzionamento delle apparecchiature, ecc. I dati possono essere salvati per 3 mesi per una facile interrogazione ed esportazione. Configura le interfacce dati integrabili con il tuo sistema MES. Non solo, ma anche il sistema di scansione configurato sulla piattaforma di assemblaggio, dove i componenti principali vengono scansionati online in sequenza, può visualizzare l'intero processo di movimento. Tutti i prodotti elettronici e i componenti standard utilizzati dalla nostra azienda sono conformi alla certificazione di qualità e sicurezza. Non preoccuparti di questo, scegli la qualità, fidati di Suzhou Beiyate!