E' stata ufficialmente consegnata la linea automatica di riduzione diametro

Beayte Equipment sfrutta l'esperienza dei principali produttori di automazione per ridurre al minimo i costi logistici e lo spazio, migliorare l'efficienza e ridurre al minimo l'errore umano. Vanta capacità leader del settore nella prevenzione delle perdite, nella mitigazione degli errori, nel controllo della pressione, nel controllo del diametro esterno, nel posizionamento degli assemblaggi, nella sicurezza e nell'automazione avanzata. Questi punti di forza sono in linea con quelli del settore dei componenti automobilistici

criteri di valutazione quantitativa, facilitando la gestione snella e il controllo di qualità.

Utilizzando un cilindro che ruota in entrambe le direzioni, con un meccanismo di scarico della forza alla base; Il prodotto è confinato da un anello esterno ed è dotato di meccanismo di rotazione inversa; La posizione del foro espanso incorpora un meccanismo per limitare il movimento verso l'alto del prodotto, facilitando l'alesatura e l'estrazione di un massimo di tre tipi di prodotti. Quando gli strumenti sono intercambiabili, si dovrebbe cercare di utilizzare un unico set. In caso contrario, sono necessari rapidi cambi di stampo; Il meccanismo di alesatura è dotato di un cilindro dell'olio, che eroga una forza di uscita massima di 10 T con pressione regolabile sull'interfaccia touchscreen; Il meccanismo di alesaggio è dotato di sensori di pressione. La barra di alesaggio è dotata di un dispositivo di lubrificazione e la sua superficie richiede lubrificazione

applicazione di spugna, insieme a un dispositivo di alimentazione dell'olio regolabile; Tutti i prodotti elettrici ed elettronici, nonché le macchine utensili utilizzate, devono rispettare gli standard di qualità e sicurezza approvati dalla Commissione Elettrotecnica Internazionale (IEC). Puoi essere certo che questo pacchetto è realizzato con materiali autentici e prodotti genuini a un prezzo equo.

Utilizzato come divisore è suddiviso in 6 postazioni di lavoro. Dotato di un meccanismo di rilevamento dell'altezza per valutare la conformità dell'altezza della camera d'aria del prodotto. Dotato di sensori di spostamento, che raggiungono una precisione di ±0,01 mm, per il rilevamento del diametro esterno. Il rilevamento del diametro esterno utilizza sensori per verificare se il diametro esterno del prodotto è accettabile, utilizzando strumenti di misurazione del diametro esterno con una precisione di ±0,1. I dati di rilevamento possono essere salvati ed esportati; Il rilevamento del diametro esterno richiede un meccanismo di sollevamento azionato da un cilindro, con il prodotto designato per essere ispezionato in un'unica posizione. Dotato di un meccanismo di rilevamento del distacco, alimentato da un cilindro elettrico e dotato di sensori di pressione e spostamento, per valutare se il distacco del prodotto è accettabile, con il cilindro elettrico che vanta una forza massima di 1,5 T. Sono dotati di dispositivi di rilevamento del tubo esterno e del manicotto intermedio che utilizzano sensori di prossimità per l'ispezione. Il cilindro facilita il movimento del sensore per accertare la presenza o l'assenza della manica centrale ed esterna. Progettato con un modulo di alimentazione per abbassare il prodotto sulla pista designata. Vengono classificati cinque tipi di prodotti NG: diametro esterno difettoso, altezza difettosa, diametro interno difettoso, presenza o assenza di scheletro e difetti di distacco in una scatola NG. La confezione del prodotto difettoso è protetta da una serratura e fisicamente sigillata. I prodotti OK vengono posizionati sull'apposito binario di alimentazione, che culmina nella tramoggia. La tramoggia ha una capacità di oltre 200 articoli ed è dotata di una funzione di avviso di materiale completo. Alto circa 700 mm, consente il funzionamento senza bisogno di chinarsi.

Il servizio post-vendita è di prim'ordine: dopo aver ricevuto notifica scritta o telefonica da parte dell'acquirente, il venditore deve rispondere entro 24 ore, fornire una risposta scritta entro 48 ore e

risolvere il problema entro 72 ore. Non aggiungiamo mai alcuna preoccupazione ai clienti.

Di seguito è riportato un riepilogo dei possibili vantaggi delle apparecchiature di Suzhou Beayte Precision Automation Machinery Co., Ltd. sulla base di alcune informazioni note: vantaggi della catena di montaggio

nelle apparecchiature di produzione relative alle valvole (come valvole a sfera, valvole a saracinesca, ecc.):

1. Migliorare l'efficienza: può soddisfare efficacemente le esigenze di riduzione del turnover logistico, del sito, del lavoro manuale e di miglioramento dell'efficienza dell'assemblaggio.

2. Alto grado di intelligenza: soddisfare i requisiti di installazione a tenuta stagna, installazione di prevenzione errori, rilevamento del controllo pressione bianca w1, controllo della forza di sollevamento, dimensioni della posizione di montaggio, ecc. durante il processo di assemblaggio specializzato.

3. Standardizzazione: soddisfare gli indicatori di valutazione quantitativa del settore delle valvole, facilitare la gestione standardizzata e il monitoraggio della qualità.